標(biāo)題：上料機配套單葉輪高壓風(fēng)機

產(chǎn)品概述

                             上料機配套單葉輪高壓風(fēng)機 上料機高壓風(fēng)機

注塑機旋渦高壓風(fēng)機特點：

1，安裝容易：高壓風(fēng)機配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可以任意安裝于水平面或垂直方向。

2，無油無污染：葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何其他零部件接觸，免潤滑，因此可保證風(fēng)機無污染。

3，可靠性強：與其他品牌做比較，辛恪高壓風(fēng)機在高壓力的范圍堪稱一枝秀，因此當(dāng)使用情況變化時，機器仍能安全運轉(zhuǎn)：B:除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作，因此可靠性高，幾乎免維護！

4,低噪音：低噪音馬達直接傳動，再加上一體式的消音措施。因此噪音極低：

5，高品質(zhì)：高精密的加工，檢測設(shè)備及技術(shù)，使得所有零件均能達到高品質(zhì)要求，運用標(biāo)準(zhǔn)IP55，F(xiàn)級與H級絕緣高效馬達，故障極少，馬達與鼓風(fēng)機之間有軸承分離，預(yù)防異物進入，為確保風(fēng)機品質(zhì)，每一臺風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測試：

鼓風(fēng)機特點：

*，高壓鼓風(fēng)機不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達到一機兩用效果，經(jīng)濟省心。
二，漩渦氣泵非常環(huán)保，采用的軸承在使用的過程中幾乎是無油運轉(zhuǎn)的。
三，風(fēng)機選用寬頻寬壓高性能電機，達到穩(wěn)定工作，更好達到風(fēng)機壓力大，風(fēng)力大，效率高。
四，旋渦風(fēng)機進出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
五，高壓風(fēng)機非常耐用，維護非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護的。
六，旋渦鼓風(fēng)機自身在運轉(zhuǎn)過程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。

 旋渦高壓風(fēng)機的原理：

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

 旋渦高壓風(fēng)機中央供料系統(tǒng)采用上料機高壓抽料風(fēng)機真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的*。在宇鑫高壓鼓風(fēng)機真空負壓作用下，原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

 旋渦高壓風(fēng)機安裝

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；

2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，*；

3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；

4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；

5、在使用綿音時，注意高壓風(fēng)機與箱體的距離，注意高壓風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機的廠家，如高瑞高壓風(fēng)機，西門子等；

6、高壓風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。

不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。

在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機

對于某些品牌高壓風(fēng)機，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進行比較詳細的了解。

 安裝方法編輯

A、安裝場所

周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件：

1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃

2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場所。

3、安裝于露天者,請使用雨罩。

B、安裝方法

高壓風(fēng)機可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.?；A(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時,高壓風(fēng)機臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。

8故障編輯

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換

4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

排除方法：

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

自動上料烘干機高壓風(fēng)機葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

排除方法：

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

（六）流量減小

排除方法：

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

 旋渦高壓風(fēng)機應(yīng)用編輯

1.0 高壓風(fēng)機的應(yīng)用基本參數(shù)

(1) 風(fēng)量Q—單位時間流過風(fēng)機的空氣量(m3/s，m3/min，m3/h)；

(2) 風(fēng)壓H—當(dāng)空氣流過風(fēng)機時，風(fēng)機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風(fēng)機的全壓Ht(kg·m/m3)，其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd；

(3) 軸功率P—風(fēng)機工作有效的總功率，又稱空氣功率；

(4) 效率η—風(fēng)機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風(fēng)機內(nèi)功率與風(fēng)機軸上的功率P之比，稱為風(fēng)機的效率。

2.1 風(fēng)機的相似理論

風(fēng)機的流量，運行壓力，軸功率這三個基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運算公式極其復(fù)雜，同時風(fēng)機類負荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化，在工程中一般根據(jù)風(fēng)機的運行曲線，進行大致的參數(shù)運算，稱之為風(fēng)機相似理論：

Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo) P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)

式中：Q—風(fēng)機流量；

H—風(fēng)機全壓；

n—轉(zhuǎn)速；

ρ—介質(zhì)密度；

P— 軸功率。

風(fēng)量Q與電機轉(zhuǎn)速n成正比，Q∝n；風(fēng)壓H與電機轉(zhuǎn)速n的平方成正比，H∝n2；軸功率P與電機轉(zhuǎn)速n的立方成正比，P∝n3P—風(fēng)機電動機所需的輸出軸功率(kW)；

Q—風(fēng)機風(fēng)量(m3/s)；

H—風(fēng)機風(fēng)壓(kg/m2)；

ηr—傳動裝置的效率，直接傳動為1.0，皮帶傳動為0.9~0.98，齒輪傳動為0.96~0.98；

ηF—風(fēng)機的效率；

102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數(shù)。

3.1

通過改變風(fēng)機的管網(wǎng)特性曲線來實現(xiàn)對風(fēng)機的風(fēng)量的調(diào)節(jié)

這種辦法是通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開關(guān)程度來實現(xiàn)的，如圖1所示。不同管網(wǎng)的特性曲線風(fēng)機風(fēng)量的特性曲線

風(fēng)機檔板開度一定時，風(fēng)機在管網(wǎng)特性曲線R1工作時，工況點為M1，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1，其輸出流量是Q1。

將風(fēng)機的擋板關(guān)小，管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽2，工況點移至M2，風(fēng)量、壓力變?yōu)镼2、H2，其輸出流量是Q2。

將風(fēng)機的擋板再關(guān)小，管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽3，工況點移至M3，風(fēng)量、壓力變?yōu)镼3、H3，其輸出流量是Q3。

從上面的曲線分析，通過調(diào)速風(fēng)機檔板的開度，管網(wǎng)的特性參數(shù)將發(fā)生變化，輸出流量發(fā)生變化，這樣就達到了在定速運行時調(diào)節(jié)風(fēng)機輸出流量的目標(biāo)。

在調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的過程中，而風(fēng)機的性能曲線(H-Q曲線)不變，工況點沿著風(fēng)機的性能曲線(H-Q曲線)由M1移到M2，特性曲線由R1變?yōu)镽2，風(fēng)機輸出流量由Q1變?yōu)镼2，這種方法結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。多數(shù)風(fēng)機都采用這種方法，但是由于風(fēng)機的內(nèi)部壓力由H1變?yōu)镠2，這樣，在流量減少的同時，壓力同時上升，在檔板上消耗了大量的無效軸功率，極大地降低了風(fēng)機的轉(zhuǎn)換效率，浪費了大量的能源。

3.2

通過改變風(fēng)機葉片的角度來實現(xiàn)對風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)

當(dāng)風(fēng)機管網(wǎng)性能曲線不變時，通過改變風(fēng)機葉片的角度，使風(fēng)機的特性曲線(H-Q曲線)改變，工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動，達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。

如圖2所示，風(fēng)機葉片角度為α1時，M1點是原來工況點，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1；風(fēng)機葉片角度為α2時，風(fēng)機性能曲線(H—Q曲線)由α1線變?yōu)?alpha;2線，與管網(wǎng)特性曲線相交于M2，風(fēng)量、風(fēng)壓變?yōu)镼2、H2；風(fēng)機葉片角度為α3時，風(fēng)機性能曲線(H—Q曲線)由α2線變?yōu)?alpha;3線，與管網(wǎng)特性曲線相交于M3，風(fēng)量、風(fēng)壓變?yōu)镼3、H3。

圖2 不同風(fēng)機葉片的角度時風(fēng)機風(fēng)量的特性曲線這種調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法中，管網(wǎng)特性曲線不變，通過風(fēng)機葉片角度的變化，調(diào)節(jié)風(fēng)機性能(H—Q曲線)，從而達到調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的目的。

這樣，在調(diào)低流量的同時，風(fēng)機內(nèi)部壓力也隨之下降，具有很好的節(jié)電效果。但是這種方法使風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)機構(gòu)磨損較大。同時，調(diào)節(jié)葉片角度必須停機進行，無法在需要風(fēng)機進行連續(xù)運行、連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。

3.3

通過改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)

在風(fēng)機的管網(wǎng)特性不變，風(fēng)機葉片角度不變的情況下，改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機的特性曲線(H—Q曲線)平行移動，工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動，達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。

當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速為n1時，風(fēng)機的風(fēng)壓-風(fēng)量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M1點，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1；當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速為n2時，風(fēng)機的風(fēng)壓-風(fēng)量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M2點，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q2、H2。

 旋渦高壓風(fēng)機當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低，流量降低的同時，風(fēng)機的壓力也同時隨之降低，這樣，在調(diào)低流量的同時，風(fēng)機內(nèi)部壓力也隨之下降，具有*的節(jié)電效果。這種方法不必對風(fēng)機本身進行改造，轉(zhuǎn)速由外部調(diào)節(jié)，風(fēng)機檔板可處于全開位置保持不變，并能實現(xiàn)無級線性調(diào)節(jié)風(fēng)量，適合于需要風(fēng)機進行連續(xù)運行，連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。

 旋渦高壓風(fēng)機1 風(fēng)量計算方式編輯

Q=60VA

Q=（風(fēng)量）=?/min

V=(風(fēng)速)=m/sec

A=(截面積)= ㎡

4.2 壓力常用換算公式

1Pa=0.102mmAq

1mbar=10.197mmAq

1mmHg=13.6mmAq

1psi=703mmAq

1Torr=133.3 Pa

1Torr=13.3 mmAq

mmAq=1.333mbar

4.3 常用單位換算表-風(fēng)量

1?/min（CMM）=1000l/min=35.31ft3/min（CFM）

 旋渦高壓風(fēng)機應(yīng)用行業(yè)編輯

高壓風(fēng)機已經(jīng)普遍運用在環(huán)保水處理，如對污水曝氣，用以滿足活性污泥中的好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸混合的條件，從而降解水中的各類有機質(zhì)達到污水凈化的目的，還能起到攪拌的作用，還有電鍍槽液攪拌、水產(chǎn)養(yǎng)殖，都是起到相同的作用。

還有印刷行業(yè)的折頁機、壓痕機、切紙機等機械。

 旋渦高壓風(fēng)機廣泛用于灌裝機械、醫(yī)院傳送系統(tǒng)、

燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、霧化干燥機、、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、中央集塵環(huán)境保護、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關(guān)行業(yè)和機械。

詞條圖冊

安裝地點：

1.須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵擾之處:

2.環(huán)境溫度：40℃一下； 

3.相對濕度：80%一下； 

4.空氣品質(zhì)：空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險；介意應(yīng)選防爆防腐風(fēng)機。 

5.塵埃防護：有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵 埃； 

6.通風(fēng)散熱：請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用。

                    上料機配套單葉輪高壓風(fēng)機 上料機高壓風(fēng)機